概述：

多（duō）种袋装或散装的原料，由人工（gōng）喂（wèi）料或者（zhě）专机（jī）喂料至多（duō）条双带秤给料机，每一条双带秤给料机根（gēn）据工艺要求的台时吨位流量和配方（fāng）运送原料（liào）至综合（hé）带。双带给料机由一（yī）条上（shàng）层给（gěi）料机和（hé）一条下层称重给料机组成。上层给料机负责（zé）喂（wèi）料，下（xià）层给（gěi）料机（jī）负责称重。稳定性好且给料精度（dù）高（gāo）。按（àn）照物料的粒度和流（liú）动性（xìng）选配料斗。可选配（pèi）全（quán）封闭式机罩，不漏粉，不冲（chōng）料，防尘防腐蚀。

根据用户要求工艺，配置（zhì）流（liú）量、宽（kuān）度、长度等要（yào）求（qiú）相符的双带秤给（gěi）料（liào）机。一般（bān）由3-10组双带（dài）秤给料机组（zǔ）成一个（gè）配料系统。结（jié）合用户投料车间（jiān）的备（bèi）料、投料等实际（jì）情况进（jìn）行基础和平面（miàn）布置设计。系统一般设计有（yǒu）一（yī）条到（dào）两组小流量秤。系统设计（jì）时候，至少留有一组备（bèi）用给（gěi）料机。方便用户在生产（chǎn）过（guò）程中遇到情况，进行（háng）切换使用。

优（yōu）点（diǎn）：

a.  双（shuāng）带秤给料机适用于恶劣的工作环境，采用优化（huà）设（shè）计算法，克服皮（pí）带跑偏（piān）、粘料（liào）等干扰影响。

b. 优化的喂料口设计，使得喂（wèi）料均匀，带速波（bō）动小。

c. 针对操作人员的操作界面，简洁直观（guān），容易上手。

d. 控制（zhì）系（xì）统设（shè）置（zhì）有超缺（quē）料等多种报（bào）警，也可根据用户（hù）要求组态，实现管（guǎn）理控（kòng）制一体化。

e. 配（pèi）备有应（yīng）急开车预案。电脑（nǎo）、仪表（biǎo）、变频三级运（yùn）行（háng）安全保证（zhèng）。当配料（liào）系统出现故障（zhàng）时，系统可（kě）以（yǐ）快速切（qiē）换到（dào）半自动、完全手动（dòng）形（xíng）式投入生产。

f. 结合（hé）我（wǒ）公司模拟（nǐ）屏系统，可以把自动配料（liào）的实时数（shù）据（jù），上传到大（dà）型生产流程数（shù）据墙。也可以（yǐ）将（jiāng）自动配料画面，嵌入到（dào）整个流程生（shēng）产DCS中控系统（tǒng）中。方便和（hé）其它生产数据报表、其（qí）它报警系统联网。

g. 选配：网络监控画（huà）面远传到用（yòng）户公（gōng）司局域网、系统（tǒng）支持多点访问。

h. 选配：订购我公司APP组（zǔ）件。实现手机对自动配料系统的（de）访（fǎng）问。

设（shè）备（bèi）：

a. 根据工艺流量要求（qiú）设计的单带秤给（gěi）料机组（zǔ），选配申（shēn）克专用电机（jī）减（jiǎn）速机。

b. 针对于环（huán）境特（tè）别恶劣的（de）地方：裙（qún）边皮带、传动（dòng）辊（gǔn）包胶、塑（sù）料托辊、防腐（fǔ）漆。

c. 标配为三传感器结构、四传感器结构。。

d. 针（zhēn）对于环境特别恶劣（liè）的地方：上层带为（wéi）平皮带加挡（dǎng）边，下层带为裙（qún）边皮带（dài）、塑料托辊（gǔn）、防腐漆。

e. 琴式（shì）操作台和立式机柜（guì）两种（zhǒng）方（fāng）案可选。