概述：

多种袋装或散装的原料，由人工（gōng）喂（wèi）料或者专机喂料至多条静态给料机组，每一组静态（tài）秤给料机根据（jù）工艺（yì）要（yào）求批次配料量，将物料运送至综合带。静态给料机（jī）由（yóu）一条（tiáo）上层给料机和一条下层称（chēng）重给料（liào）机组成（chéng）。上层给料机负责喂（wèi）料，下层给（gěi）料机负责称重，间隙批次出料（liào）。配料精度高（gāo）、运行（háng）稳定。按照（zhào）物料（liào）的粒度和流动性（xìng）选配料斗。

根据（jù）用户要求（qiú）工艺（yì），配置流量、宽度、长度（dù）等要（yào）求相符的双带秤给料（liào）机。一（yī）般由3-8组静（jìng）态秤给料机组成一个配料系统。结合用户（hù）投料（liào）车间的（de）备（bèi）料、投料等实际情况进行基础和平面布置设计。系（xì）统一般设计有一到两组小流量机（jī）组（zǔ）。设计的（de）时候（hòu），至少留（liú）有（yǒu）一组备（bèi）用（yòng）机组。方便用户在（zài）生（shēng）产过程（chéng）中遇（yù）到紧急情况，进行切换使用。

优（yōu）点（diǎn）：

a.  静（jìng）态秤给料机适用于恶（è）劣的工作环境，采（cǎi）用优（yōu）化（huà）设计算法，克服皮带跑（pǎo）偏、粘（zhān）料等干扰影响（xiǎng）。

b. 优化的喂料口和积料槽设计，使得喂料均匀。由（yóu）于静态称重，所以每批次去皮，配料精度高。

c. 针（zhēn）对操（cāo）作人员的操作界（jiè）面，简洁直观，容易上手。

d. 控制系统设置有超缺（quē）料等多种报警，也可根据用户要求（qiú）组态，实现管理控制一体化。

e. 配备（bèi）有应急（jí）开车预案。电（diàn）脑、仪表（biǎo）、变频三级运行（háng）安全保证。当配（pèi）料系统出现故（gù）障时，系统可以快速切换到半自动（dòng）、完全（quán）手动形式（shì）投入（rù）生产。

f. 结合我公司模拟屏系统，可以（yǐ）把自动配（pèi）料的实（shí）时数（shù）据，上（shàng）传到大型（xíng）生产流程（chéng）数据墙。也可以（yǐ）将自动配料画面，嵌（qiàn）入到整个流程生产DCS中（zhōng）控系统（tǒng）中。方便和其它生产数据报表、其它报（bào）警（jǐng）系统联网。

g. 选配：网络监控画（huà）面（miàn）远传到（dào）用（yòng）户公司（sī）局域网、系统支持多点访问。

h. 选配：订购（gòu）我公司APP组件。实现手机对自动配料（liào）系统的访问。

设备：

a. 根据工艺流（liú）量要求（qiú）设计的静态秤给料机组，选配摆线电（diàn）机减速机。

b. 针（zhēn）对于（yú）环境特别恶（è）劣的地方：上层带为平皮带加挡边，下层（céng）带为（wéi）裙边皮带、塑料托（tuō）辊、防腐漆。

c. 标配为四传感器结构（gòu）。

d. 标配机（jī）架为304不锈钢材质。

e. 采用（yòng）专门（mén）引导（dǎo）料（liào）仓设计，另（lìng）外和料仓破拱碎机结合使（shǐ）用，有效（xiào）防止堵料和划（huá）伤皮带。

f . 琴式操作台和立式（shì）机柜两种方案可选。